ಶೆಂಗ್ಡೆಗೆ ಸುಸ್ವಾಗತ!
headbanner

ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಮರಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವ ಏಕಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಲಕರಣೆಗಳೆಂದರೆ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ರಾಕ್, ಅದಿರು, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಬಸಾಲ್ಟ್, ಗ್ರಾನೈಟ್, ಬೆಣಚುಕಲ್ಲು, ನದಿ ಬೆಣಚುಕಲ್ಲು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಮರಳು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಗಾತ್ರದ ಕಲ್ಲಿನಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಏಕರೂಪದ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ನಿಯಮಿತ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿದೆ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಿಂತ ಕಟ್ಟಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಅದಿರು ಗಡಸುತನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯನ್ನು ದ್ವಿತೀಯಕ ಮುರಿದ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆ (ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನ 6 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮುರಿದ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ದ್ವಿತೀಯ ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಿಸುಮಾರು ಕೆಳಕಂಡಂತಿದೆ: (ಸಿಲೋ) - ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್ - ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್ - ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ - ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆ - ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ - ವೀಲ್ ಬಕೆಟ್ ಮರಳು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ - ಉತ್ತಮ ಮರಳು ಮರುಬಳಕೆ ಯಂತ್ರ - ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳು. ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮರಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಜಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಹಿಂದಿನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಅದಿರನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್‌ನಿಂದ ಒರಟಾಗಿ ಪುಡಿ ಮಾಡಲು ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒರಟಾದ ಮುರಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ (ಕಲ್ಲು) ಅಥವಾ ವೀಲ್ ಬಕೆಟ್ ಮರಳು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ಮಿತ ಮರಳಿನಿಂದ; ಮರಳು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಹಾಕುವ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದೆ. ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲು ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಚೇತರಿಕೆಯ ದರವು 90%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು), ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯಲಾದ ಉತ್ತಮ ಮರಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ಮಿತ ಮರಳಿನ ಮೂಲಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ಮಿತ ಮರಳು ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಬಹುದು ಬೆಲ್ಟ್; ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ದೊಡ್ಡ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು) ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯಿಂದ ಮರಳು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮರು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುಚ್ಚಿದ-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬಹು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹರಳನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಬಹುದು. ಶುಷ್ಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದರೆ, ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪುಡಿ ವಿಭಜಕ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಿಸುಮಾರು ಹೀಗಿದೆ: (ಸೈಲೋ)- ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್ —- ಹೆವಿ ಹ್ಯಾಮರ್ ಕ್ರಷರ್ —- ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೀನ್ —- ಮರಳು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ —- ವೀಲ್ ಬಕೆಟ್ ಮರಳು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ-- ಉತ್ತಮ ಮರಳು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ —- ಮುಗಿದಿದೆ ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮರಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಕಲ್ಲು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯ ಹಿಂದಿನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೃಹತ್ ಅದಿರನ್ನು ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್‌ನಿಂದ ಭಾರವಾದ ಸುತ್ತಿಗೆ ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಸಮವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಿಂದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕಂಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ (ಕಲ್ಲು) ಅಥವಾ ವೀಲ್ ಬಕೆಟ್ ಮರಳು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಮರಳನ್ನು ಚರ್ಮದ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮರಳು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಹಾಕುವ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಕಳೆದುಹೋದ ಉತ್ತಮ ಮರಳು ಇದೆ. ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲು ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಚೇತರಿಕೆಯ ದರವು 90%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು), ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯಲಾದ ಉತ್ತಮ ಮರಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ಮಿತ ಮರಳಿನ ಮೂಲಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ಮಿತ ಮರಳು ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಬಹುದು ಬೆಲ್ಟ್; ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ದೊಡ್ಡ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು) ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯಿಂದ ಮರಳು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮರು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುಚ್ಚಿದ-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬಹು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹರಳನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಬಹುದು. ಶುಷ್ಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದರೆ, ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪುಡಿ ವಿಭಜಕ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ರೇಖೀಯ ಶಕ್ತಿಯ ಅನುಕೂಲ

1. * ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ. ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುಡಿಮಾಡುವ ದರ, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ, ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಸರಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತಯಾರಿಸಿದ ಮರಳು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಮರಳು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಏಕರೂಪದ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಉತ್ತಮ ಕಣದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2. ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಆಟೊಮೇಷನ್. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಾರಂಭ, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚ, ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆದಾಯದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಲ್ಲು ಏಕರೂಪದ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಣದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

3. ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾದ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಅಡ್ಡ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಸಣ್ಣ ನೆಲದ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೂಡಿಕೆ ಆರ್ಥಿಕ ಲಾಭ, ಉತ್ತಮ ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಪುಡಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸುಗಮ ವಿಸರ್ಜನೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಸುಧಾರಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4. ಮಾನವೀಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್ -17-2021